常州萬(wàn)能粉碎機(jī)的類型和開(kāi)發(fā)基點(diǎn)
萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎設(shè)備，屬于通用粉碎機(jī)，是日常使用最廣泛的粉碎機(jī)械，粉碎效率高，物料的粉碎細(xì)度可達(dá)20/120目，除能粉碎常用物料外，尤其還適用于部分熱敏性物料的粉碎。萬(wàn)能粉碎機(jī)可加裝全封閉式除塵裝置，使得操作空間更佳潔凈，廣泛的應(yīng)用范圍以及操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便而受到市場(chǎng)和廣大用戶的親賴。
現(xiàn)在的市場(chǎng)上，常用的超微粉碎機(jī)設(shè)備有破碎機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)、剪切研磨粉碎機(jī)、流能磨等。
當(dāng)前，粉碎加工技術(shù)正趨向于朝微粉化技術(shù)和納米技術(shù)方向發(fā)展。超細(xì)粉碎使藥物微粉化，足近幾十年發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)，能在很短的時(shí)間內(nèi)將固體物料粉碎成粒徑均勻的超細(xì)粉。其開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)主要圍繞以下幾方面：
�、僭砩峡紤]提高有效粉碎能，大多是利用沖擊、剪切、摩擦等力的綜合作用進(jìn)行超細(xì)粉碎；
②結(jié)構(gòu)上采用超細(xì)粉碎——分級(jí)組合型式，利用高效氣流分級(jí)裝置不但可提高微細(xì)化粒度，而且藉以實(shí)現(xiàn)粒度分布均勻化或特定化；
�、鄄馁|(zhì)上采用高耐磨材料作襯材。不僅可減少襯材磨損對(duì)粉碎產(chǎn)品構(gòu)成的成分或色澤的污染，而且可以提高設(shè)備的使用壽命；
�、艹�(xì)粉碎與顆粒表面改性一體化的實(shí)施；
�、萏厥庑枨蟮姆鬯�，例如低溫粉碎等。
粉碎機(jī)械的類型可大致概括為：
①高速機(jī)械沖擊式微粉碎機(jī)一分立式與臥式；
�、跉饬鞣鬯闄C(jī)——分扁平式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)噴式、流化床對(duì)噴式；
�、圯亯菏侥C(jī)一分高壓輥磨機(jī)、立式輥磨機(jī)(萊歇磨、MPS磨)；
�、芙橘|(zhì)運(yùn)動(dòng)式磨機(jī)—分容器驅(qū)動(dòng)式(重壓研磨粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨、行星磨)；
⑤介質(zhì)攪拌磨。
萬(wàn)能粉碎機(jī)可由30B型粉碎機(jī)ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成，解決了物料在粉碎過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。萬(wàn)能粉碎機(jī)的工作原理是物料進(jìn)人粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒盤(pán)間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。該粉碎機(jī)組的粉碎機(jī)、物料收集箱和吸塵器等全部采用不銹鋼材料制作，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。 |
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