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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是真空仍的修飾形式。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機它是在制藥工業(yè)中常用的被稱為真空烘箱。它由制成的材料可承受真空以在護(hù)套的烤箱和蒸汽壓力的夾套容器。烘箱可以由可緊密地缺少，以提供氣密密封門關(guān)閉。烘箱被連接到通過冷凝器和接收器的真空泵。在約0.03至0.06巴的真空爐的壓力一般操作。在此壓力下在日常的加工中，工廠會選擇使用不同類型的機器進(jìn)行日常的加工。同時當(dāng)工廠進(jìn)行特殊材料的干燥時，會選擇使用真空干燥機進(jìn)行材料的干燥等工作，這樣就可以使加工出的材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。材料會從專業(yè)的通道進(jìn)入機器，同時會引入適量的加工過程中所需的空氣。并且當(dāng)材料完一種多用途真空干燥機結(jié)合了很多操作，如過濾，化學(xué)處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空枯燥，適用范圍廣的商品。與改性工藝技術(shù)，處理流和優(yōu)化過程的選項的重排，本來枯燥時刻可以從幾個小時減少到50％。這導(dǎo)致明顯的節(jié)能作用。該構(gòu)造保證了^大的靈活性和批處理可以用起碼的操作員介入處理。所以越來越多人挑選了真空干在制藥、食品和化學(xué)等加工領(lǐng)域中，相關(guān)的企業(yè)會選擇使用真空干燥機進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。同時尤其是在真空環(huán)境中進(jìn)行材料的干燥，所以能防止材料發(fā)生氧化和變質(zhì)，并且能進(jìn)行易燃易爆等材料的干燥。材料會通過進(jìn)料口進(jìn)入機器，同時機器中的分配次會分配次的進(jìn)入機器內(nèi)部。并真空技術(shù)配備了厚厚的落葉喬木和所用的木材干燥的真空干燥機系統(tǒng)。木材可以在高品質(zhì)的和短的干燥時間，以所期望的^終含水量進(jìn)行干燥。時間的優(yōu)點是更大的，越厚木就是，更困難的是干燥它和下應(yīng)該是所需的^終含水量。木材真空干燥機保證通過在整個過程中的連續(xù)真空是免費的顏色敏感硬木用^短的干燥時間著色干燥。真空室配雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。世界上有很多類型的干燥機。通過使用，已采取了干燥的各種方法，也有各種原理的使得干燥。碗機向眼井在日常也通過利用干燥的原則使用熱空氣獲得，并且也以干燥在太陽的衣物，它是干燥的利用太陽能熱的原則之一。濕氣，溫度越高，它可以更容易地從一種液體（水），以氣體（水蒸汽）發(fā)生變化。此外，還涉及在很大程度上關(guān)系到在精細(xì)化工、制藥和食品等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用各種類型的機器進(jìn)行材料的干燥。同時當(dāng)企業(yè)進(jìn)行擁有特殊特性的材料時，企業(yè)會選擇使用真空干燥機進(jìn)行材料的干燥，這樣就可以保證材料的特殊特性。材料會通過進(jìn)料泵進(jìn)入機器，同時機器中的輸送裝置會將材料送入干燥室內(nèi)。真空干燥機廠家利用研發(fā)和制造空間技術(shù)自身的經(jīng)驗，創(chuàng)造新一代真空系統(tǒng)中采用環(huán)保工藝的使用進(jìn)行節(jié)能技術(shù)。讓真空干燥產(chǎn)品范圍不斷擴大，也讓食品等物料干燥的更安全。真空脫水海鮮，水果，蔬菜等，對裝備設(shè)計局“火炬”生產(chǎn)高品質(zhì)的食品，其^初的生物價（脫水過程中損失^小的發(fā)生減壓和15&d 在食品、制藥等行業(yè)中，工廠會使用常規(guī)機器進(jìn)行材料的干燥。同時當(dāng)工廠進(jìn)行易氧化、易揮發(fā)和對熱敏感材料的干燥時，工廠會使用真空干燥機進(jìn)行材料的干燥。并且該機器具有較高的熱效率，促使該機器可以在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥。機器中的定量器會分批次的將材料送入機

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PGL噴霧制粒干燥機

　　產(chǎn)品概述：
集噴霧干燥/流化制粒于一體，實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。

　　[特點]
　　集噴霧干燥/流化制粒于一體，實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。改進(jìn)設(shè)計的內(nèi)混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

　　[安裝示意圖]

　　[應(yīng) 用]
　　制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

　　[技術(shù)參數(shù)]

項目單位/機型 PGL-3B PGL-5B PGL-10B PGL-20B PGL-30B PGL-80B PGL-120B

流浸膏最小 kg/h 2 4 5 10 20 60 100

**** kg/h 4 6 15 30 40 100 140

沸騰能力最小 kg/批 2 6 10 30 60 100 150

**** kg/批 6 15 30 80 160 250 450

液體比重 kg/L ≤1.30

原料容器量 L 26 50 220 420 620 980 1600

容器直徑 mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

引風(fēng)機功率 kw 3.0 5.5 7.5 11 15 18.5 30

輔風(fēng)機功率 kw 0.35 0.75 0.75 1.20 2.20 2.20 4

蒸汽耗量 kg/h 40 70 99 210 300 366 465

壓力 MPa 0.40-0.60

電熱型功率 kw 9 15 21 25.5 51.5 60 75

壓縮空氣耗量 m3/min 0.5 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.8

壓力 MPa 0.40-0.60

作業(yè)溫度 °C 室溫-160°C自動調(diào)節(jié)

產(chǎn)品水份 % ≥0.2

物料收得率 % ≥99

設(shè)備噪音 dB <77

主機尺寸 Φ mm 400 550 770 1000 1200 1400 1600

H1 mm 940 1050 1070 1220 1570 1590 1690

H2 mm 1900 2360 2680 3150 3630 4120 5050

H3 mm 2050 2590 3020 3600 4180 4770 5800

B mm 740 890 1110 1420 1620 1820 2100

　　選型例：要求每批次處理流浸膏量 I=120kg（含固量為30%）、種子量II=60kg，可由I、II得出理論成品量 M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg，工作時間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍，故以每班完成兩個批次，選用PGL-30型較為適宜。

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