選擇沸騰干燥機(jī)應(yīng)該綜合考慮的問題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/5 10:32:00 |
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選購沸騰干燥機(jī)應(yīng)該考慮以下幾個重要問題
1、最終含水率
一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求最終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
2、 物料形態(tài)
沸騰干燥機(jī)選型主要是根據(jù)被干燥物料的形態(tài)來確定，物料形態(tài)不僅決定其干燥方式，同時對沸騰干燥機(jī)的干燥效率、干燥質(zhì)量、干燥均勻性及進(jìn)、出料裝置等都有很大的影響，所以如工藝允許，對被干燥的物料應(yīng)盡可能采取粉碎、篩分、切短等預(yù)處理。因此干燥設(shè)備不僅僅是一個選型的問題，還應(yīng)該制定科學(xué)的干燥工藝，才能達(dá)到滿意的效果。
(3) 熱風(fēng)溫度
熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中最敏感的一個條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風(fēng)的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，沸騰干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流沸騰干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
(4) 環(huán)境溫濕度
這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般沸騰干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于沸騰干燥機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。
我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達(dá)0.025 kg水/ kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥，在春夏季時大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降，在某些情況下會使產(chǎn)量下降50％以上。
(5) 影響沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素
由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而沸騰干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此沸騰干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時的脫水量(或****脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。下面分別說明。
(1) 濕物料種類
濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。
(2) 濕物料含水率
含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。
�。� = Ｗ×１００ ＝
�。住粒保埃� (％)
Ｇ Ｇｏ＋Ｗ
式中：W--水分重量；
G--濕物料重量；
G 0 --絕干物料重量。
初始含水率是指進(jìn)入沸騰干燥機(jī)之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在沸騰干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，沸騰干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，最終含水率一定時，沸騰干燥機(jī)越能達(dá)到****脫水能力，但出干料量反而下降。 |
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真空干燥系統(tǒng)設(shè)計用于干燥玻璃，該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽，除塵，紙張分離和干燥；它適用于需要干碎碎玻璃以達(dá)到分離過程中高效率的應(yīng)用，該設(shè)計還將能源成本降至更低。 真空干燥系統(tǒng)包括一個緩沖料斗，一個去標(biāo)簽輸送系統(tǒng)，一個帶燃?xì)馊紵鞯母稍锲�，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來看整個過程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢，可靠的產(chǎn)品的安全性，以提 真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備，液體產(chǎn)品通過進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中，通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下，液體的沸點(diǎn)降低，液體材料中的水蒸發(fā)，皮帶均勻地移動加熱板；蒸汽，熱水，熱油可用作加熱介質(zhì)。 隨著皮帶的產(chǎn)品簡介： 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走 真空干燥系統(tǒng)是一種經(jīng)過驗(yàn)證的有效方法，用于干燥由于幾何形狀復(fù)雜或在表面吸水而使水分離的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水，并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成，該系統(tǒng)通常用于在線批量配置。 真空干燥
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