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  一定狀態(tài)下，通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸，處理后的水蒸汽可抽真空排氣管，濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi)，原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài)，原材料的干燥速度加快，干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機是一種新型的干燥機，它干燥的時耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）�！　�對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當(dāng)原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)中處理時，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料�！　≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力（a）將耙式真空干燥機箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉(zhuǎn)90°），第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。??（b）用隨機配件真空連接管（內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X  該系列干燥機采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運作程序，每個部分可劃分36段。它可以顯示運作的軌跡和記錄，這些數(shù)據(jù)可以通過U盤輸出，該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。  JZG冷凍真空干燥機使用比澤爾制冷機組，冷凝器溫度可達(dá)到耙式真空干燥機經(jīng)久耐用、控制精確可靠，在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，下面小編給大家分享一下選用耙式真空干燥機有什么注意事項?　　1、物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上�？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置�！　�2、物料的容許溫度。容許溫度是物料所能1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，真空干燥機應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電在工作過程中，分子數(shù)少，所以它可以處理藥物，可以減少污染的機會。也因為在汽化過程中的水，溫度和壓力成正比，所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化，尤其是適用于藥品，生產(chǎn)熱敏感材料�！　⊥瑫r，真空干燥可消除大氣中的空氣干燥，易產(chǎn)生表面硬化，這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用，水很快

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