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真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度的提高方法 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí)，其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎（抗折）強(qiáng)度、抗拉（抗張）強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法：1、完善焊接技術(shù)，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在噴涂之前進(jìn)行粗糙處理，因?yàn)閷?shí)踐證明，在進(jìn)行粗糙處理的時(shí)候，砂粒相互之間的撞擊會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的壓應(yīng)力，而零件表面壓應(yīng)力越大的話，空心真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度就越強(qiáng)。3、在噴涂和堆焊操作之后，再對(duì)零件進(jìn)行一次滾壓強(qiáng)化處理，這樣處理之后，零件表面就會(huì)被強(qiáng)化，組織會(huì)更加精密，所以相對(duì)的強(qiáng)度也會(huì)提高。4、在對(duì)零件進(jìn)行埋焊處理的時(shí)候，一定不要為了省事就省去除油去銹的操作，而且在埋焊過程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發(fā)生。 |
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真空干燥機(jī)的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃?xì)怏w；7、空氣換熱器。一、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風(fēng)管，冷風(fēng)通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)管的外壁進(jìn)行輻射，熱量通過管壁真空干燥機(jī)大概種類有：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)等。真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大，有很多優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機(jī)有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門，擰緊門把手，然后關(guān)閉放氣閥，打開真空閥。當(dāng)然，第一次使用時(shí)，真空閥的開關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時(shí)，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué)，達(dá)到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時(shí)，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常
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