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真空干燥機可靠性的設計方法簡單介紹 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥機可靠性設計可分為定性可靠性設計和定量可靠性設計。所謂定性可靠性設計就是在進行故障模式影響及危害性分析的基礎上，有針對性地應用成功的設計經(jīng)驗使所設計的產(chǎn)品達到可靠的目的。真空干燥機可靠性設計方法是常用的方法，是目前開展真空干燥機可靠性設計的一種^直接有效的方法，無論結構可靠性設計還是機構可靠性設計都是大量采用的常用方法�？煽啃远吭O計雖然可以按照可靠性指標設計出滿足要求的恰如其分的零件，但由于材料的強度分布和載荷分布的具體數(shù)據(jù)目前還很缺乏，加之其中要考慮的因素很多，從而限制其推廣應用，一般在關鍵或重要的零部件的設計時采用。真空干燥機可靠性設計由于產(chǎn)品的不同和構成的差異，可以采用的可靠性設計方法：預防故障設計、簡化設計、余度設計、耐環(huán)境設計、權衡設計等，將這些方法應用到包裝真空干燥機設計中去即為現(xiàn)代包裝真空干燥機可靠性設計。推薦閱讀：真空干燥機在市場競爭中擁有明顯的性能優(yōu)勢 |
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1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關嚴。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機的日常維護和管理是保證安全的重要工作，一旦真空干燥機出現(xiàn)故障，會引起觸電、火災和爆炸事故。1、干燥機中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應采取防護措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機維修保養(yǎng)，應根據(jù)線路的情況和形式以及機械操作的分析，以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻真空干燥機使用時，須注意一下事項：1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。2、真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空泵不能長時
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