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隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進，干燥設備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！　∠噍^于國外發(fā)達國家，當前我國干燥設備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產(chǎn)領域得到廣泛使用。現(xiàn)干燥將33年的設備制造經(jīng)驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng)　　①真空度不高。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉機械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝真空耙式干燥機，具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。原理：　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁控制特點：具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復功能。　　　　干燥機性能特點：　　　　■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；　　　■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設定調(diào)節(jié)參數(shù)；　　　　■采用進口電機及風葉；具有定時和計時功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉排氣閥，打開真空閥。當然，一次性使用時，真空閥的開關可能非常緊密，可以用力旋轉(zhuǎn)�？梢允褂秒S機附件進行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來。接通真空泵電源時，需要開始抽氣。當真空計的指示值達到-0.1Mpa時，在真空干燥機中加入被測樣品，然后抽取樣品中可抽取的氣體成分，應先對箱體進行預熱，如果先加熱樣品，樣品遇熱會膨脹，真空烘干箱密碼性好，因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會使觀察窗爆破，這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動，減少水擊現(xiàn)象，減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性，改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時，多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵，目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許，可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻，以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達到預定的真空度后，去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設備。使用真空干燥機的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，關閉箱門，關閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵電源開始排氣，使箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時，關閉真空閥，關閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開

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酒精回收塔

概述：
本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。T型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。

TD型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤管式冷卻器，采用盤管式冷卻器并配套供應穩(wěn)壓罐和比重測定器。

應用范圍：
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但產(chǎn)量則相應降低。

原理：
T型有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測定器。其中T-200、T-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。T-400、T-500、T-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。
TD型有TD-200、TD-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應配套的預熱器、蒸餾塔。

技術參數(shù)：

型號

塔徑

30%-40%進料的生產(chǎn)能力

60%-80%進料的生產(chǎn)能力

90%

95%

90%

95%

T-200

φ

35

26

45

36

T-300

φ

80

61

100

80

T-400

φ

150

120

180

140

T-500

φ

230

185

275

220

T-600

φ

335

270

400

320

TD-200

φ

95

60

110

80

TD-300

φ

200

120

240

165

標準要求 T-200 T-300 T-400 T-500 T-600 T-800

塔容積(L) 640 1220 1450 2300 2500 3200

塔身高度(mm) 6000 7000 7000 7000 7500 7500

高位罐容積(L) 300 400 650 800 1000 1500

冷凝面積(m²) 5 9 11 18 25 45

冷卻面積(m²) 1 1.5 2.2 4 6 8

換熱面積(m²) 3.0 6 6.5 10 15 26

回收能力(kg/h) 45-50 90-100 150-160 280-300 420-440 600-620

設備重量(kg) 1100 1900 2300 3800 4500 6800

外形尺寸
(長×寬×高)(mm) 2300×700
×7300 2600×800
×7500 2500×1000
×9000 3000×1200
×9000 3500×1400
×10000 4200×1800
×14000

回收濃度(%) >90

填料形式陶瓷波紋或不銹鋼波紋填料