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如何降低圓型靜態(tài)真空干燥機的漏氣狀況 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該干燥機是采用多種布料裝置,可以處理液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物品,同時還配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可依據(jù)用戶的要求任意選擇顆粒目數(shù),不過在整個的操作中,很可能會存在漏氣的情況,嚴(yán)重影響到正常生產(chǎn),需要采取對應(yīng)的措施。 圓型靜態(tài)真空干燥機漏氣: 1、盡量做到一條焊縫一次焊接,即焊縫搭接處越少越好,一次焊接成功率越高越好。因為焊縫搭接處是夾渣、氣孔及裂紋的易發(fā)區(qū)域,容易漏氣;而補焊容易產(chǎn)生新的熱應(yīng)力,拉裂焊縫;如果補焊時溫度過高、時間過長,有可能導(dǎo)致補焊處母材晶格發(fā)生變化,呈蜂窩狀疏松結(jié)構(gòu),使其漏氣更加嚴(yán)重。 2、當(dāng)溫度達(dá)到860℃時,不銹鋼材料的金相組織將會產(chǎn)生變化,因此,在焊制不銹鋼材質(zhì)的箱體或補焊其焊縫時應(yīng)當(dāng)特別注意焊縫質(zhì)量。為了保證箱體內(nèi)表面放氣率小,對其內(nèi)表面的粗糙度應(yīng)嚴(yán)格要求(可參考真空設(shè)計手冊或相關(guān)真空技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。表面越光滑吸附氣體越少,在加溫干燥時放氣越小。 3、而且,對于工作在大量可凝性蒸汽環(huán)境下的金屬表面,為了提高防腐蝕能力,也應(yīng)該提高其表面的光滑程度。負(fù)壓容器容易因受外壓而失穩(wěn)變形。為了保證箱體在干燥過程中具有可靠的穩(wěn)定性,其結(jié)構(gòu)設(shè)計程序應(yīng)予嚴(yán)格要求。由于典型的設(shè)備很豐富,所以可借鑒相關(guān)資料和設(shè)計方法。 |
一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國內(nèi)市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時,中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點,從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因: 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
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