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真空干燥機(jī)的真空泵直接接觸干燥使干燥速度加快 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該機(jī)器一般情況下介于20和150升容積和溫度范圍從5°C和15°C以上室溫到250°C之間,有些設(shè)備還可以運(yùn)行在高達(dá)400°C詳情在一個(gè)基本的操作和配件溫度控制室! ≡摍C(jī)器內(nèi)部采用耐腐蝕的1.4301不銹鋼,耐大多數(shù)酸(根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)304),或更強(qiáng)大的1.4404。此外,光滑的內(nèi)部和/或滑架通過(guò)電解拋光方法使清潔更容易! ∝(fù)壓加速干燥 在真空干燥機(jī)在熱處理過(guò)程中,負(fù)壓范圍在10和50 hPa之間通常是產(chǎn)生,從而降低沸點(diǎn)的液體溫度接近室溫。因此在較低的溫度下熱敏感材料可以干燥通過(guò)該干燥機(jī),并在同一時(shí)間,干燥時(shí)間大大縮短。為了避免氧化,惰性氣體(如氮?dú)猓┛梢赃M(jìn)入室! ∮烧婵毡卯a(chǎn)生的真空。如果幾個(gè)真空干燥機(jī)同時(shí)工作,他們通常是連接到一個(gè)中央真空供應(yīng)。根據(jù)吸力的要求,壽命或真空,并根據(jù)不同的應(yīng)用(無(wú)油操作,耐化學(xué)性,釋放煙霧等),膜泵,旋片泵、渦旋泵可用于中、低真空應(yīng)用。該室的負(fù)荷直接加熱自傳熱不會(huì)發(fā)生在真空中,室內(nèi)負(fù)荷加熱或通過(guò)加熱表面直接接觸干燥。兩個(gè)基本的加熱系統(tǒng)在實(shí)踐操作:傳熱從側(cè)壁的滑動(dòng)架(帶或不帶加熱的空氣夾克)或直接加熱的載板和貨架。 |
用真空輔助或完全干燥并不是一個(gè)新概念?諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點(diǎn),從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實(shí)際,但在一些專(zhuān)門(mén)的應(yīng)用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對(duì)于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機(jī)是利用真空干燥進(jìn)行的設(shè)備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱(chēng)為真空烘箱。真空干燥機(jī)由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤(pán),增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門(mén)鎖緊氣密,連接真空泵來(lái)降低壓力。真空干燥機(jī)是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機(jī),特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類(lèi)型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過(guò)程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類(lèi)為直接干燥機(jī),其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過(guò)從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來(lái)分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過(guò)程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證
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